目前在自動控制領(lǐng)域中，一個工藝過程是否能滿足各項工藝控制指標(biāo)，控制過程是否平穩(wěn)，超調(diào)量、衰減比、擾動是否在規(guī)定范圍內(nèi)，是否穩(wěn)、快、準(zhǔn)，除了工藝設(shè)計合理，設(shè)備先進(jìn)外，重要的一點就是調(diào)節(jié)閥能否根據(jù)主體的意識而準(zhǔn)確動作，使過程主體的控制意識體現(xiàn)為物料能量和流量精確變化。在許多自動控制中，因為調(diào)節(jié)閥質(zhì)量不過關(guān)、流量特性差、滲漏大、動作不可靠而使自動控制失去了高品質(zhì)調(diào)節(jié)，給生產(chǎn)帶來了重大經(jīng)濟損失，并且增加了勞動強度。

    因為調(diào)節(jié)閥安裝在工藝管道上，直接與操作介質(zhì)接觸，長期受到高溫、高壓、腐蝕和摩擦等惡劣工作條件的影響。所以，調(diào)節(jié)閥選擇的好壞，對系統(tǒng)控制作用關(guān)系很大。因此，正確合理的選擇、安裝調(diào)節(jié)閥就是顯得尤為重要。

調(diào)節(jié)閥的選擇

2.1 調(diào)節(jié)閥類型的選擇

主要是根據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的特點、控制要求、安裝環(huán)境等因素結(jié)合調(diào)節(jié)閥本身的流量特性和結(jié)構(gòu)而進(jìn)行選擇，如表1所示。

表1調(diào)節(jié)閥種類及結(jié)構(gòu)特點

    選用調(diào)節(jié)閥時還應(yīng)考慮上閥蓋的形式和所用的填料。當(dāng)使用工作溫度為-20℃~+250℃時，只需采用普通的結(jié)構(gòu)；當(dāng)工作溫度為-50℃~+450℃時應(yīng)采用閥蓋上有多層散熱片的散熱結(jié)構(gòu)。還有波紋管的波紋室封密閥蓋主要用于劇毒、易揮發(fā)、易滲透等重要介質(zhì)的場合。

     調(diào)節(jié)閥常用的密封填料有聚四氟乙烯和石棉繩填料，雖然前者比后者昂貴但密封效果卻好得多。

     氣開、氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥的選擇應(yīng)根據(jù)當(dāng)氣源信號壓力中斷時，調(diào)節(jié)閥處打開或關(guān)閉的位置對工藝生產(chǎn)所造成危害的大小而定。若閥門處于打開位置時危害性小則選用氣關(guān)式。動作過程為：有氣則關(guān)閉，無氣則開啟；若閥門處于關(guān)閉位置時危害性小則選用氣開式，動作過程為：有氣則開，無氣則關(guān)。

2.2 調(diào)節(jié)閥口徑的選擇

   在進(jìn)行自動化技術(shù)改造時，閥門口徑可以依據(jù)等截面積的原則來考慮，依據(jù)手工操作時閥門口徑多大，及開啟圈數(shù)多少估計開啟面積，然后選用在正常工況下具有相同開啟面積的調(diào)節(jié)閥。在進(jìn)行新裝置設(shè)計時通常是按流通能力C值來確定閥門口徑。

常用方法有兩種。

①依據(jù)實際的最大流量Qmax算出相應(yīng)的流通能力Cmax，然后從產(chǎn)品系列中選取稍大于Cmax的C值及相應(yīng)的閥門口徑，選取時應(yīng)留必要的余地，最后對實際最大流量Qmax時的閥門開度進(jìn)行驗算：在Qmax時開度應(yīng)不大于90%。

②更實用的途徑是按常用流量算出相應(yīng)的流通能力Cvc。選用閥門的C值應(yīng)使Cvc/C在0.25~0.8之間，即按常用流量Cvc值乘以（4~1.25），一般Cvc/C=0.5為相宜。當(dāng)工作特性為對數(shù)特性時可更小些。

2.3 調(diào)節(jié)閥流量特性的選擇

2.3.1 從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)分析

考慮原則：適當(dāng)選擇調(diào)節(jié)閥的特性，以閥放大系數(shù)的變化來補償調(diào)節(jié)閥對象放大系數(shù)的變化，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)總的放大系數(shù)保持不變的控制效果